目前,由于入炉煤质变化较大等原因,锅炉燃烧稳定性变差。一些锅炉多次发生灭火事故。通过对大量试验、运行数据资料进行调查分析后,发现煤粉锅炉除了存在煤质变化的情况外。还存在燃烧火焰成型不理想的问题,主要表现为:煤粉气流着火距离不合理,炉膛温度不均匀,局部结焦、超温、磨损、高温腐蚀等。同时,由于气流紊乱,一些锅炉在运行中还存在掉粉的问题,影响了锅炉运行的安全性和经济性。
燃烧器检查与分析
煤粉锅炉燃烧方式一般分为:切圆燃烧、对冲、W火焰。在实际运行时,发现一些锅炉的燃烧存在问题。如火焰偏斜、飞灰含碳量增加、高温腐蚀等,这主要由锅炉设计,制造质量,安装质量,煤质变化,运行方式。长期运行后喷口变形等问题造成。
由于锅炉燃烧对煤质特性的变化十分敏感,必须采取相应的强化燃烧措施,对原燃烧器结构进行精确的校正和适应性改造,甚至增加适量的卫燃带。同时,须对锅炉运行调整进行深化试验研究。提高锅炉对煤质的适应性,保证锅炉设备生产运行的安全性。
就锅炉关键设备燃烧器而言,需要严格按技术要求完成其设计、生产、安装和调试。但是,通过大量电厂锅炉燃烧器实际检查发现:
(1)同组燃烧器各喷口水平、垂直方向的角度与设计相比存在差异。
(2)对切圆燃烧锅炉假想切圆检查时,同组燃烧器的切圆都偏大或偏小。
(3)燃烧器存在明显的磨损现象,这可能是:燃烧器设计缺陷,喷口与导粉管存在偏斜。
(4)燃烧器存在明显的烧损现象,可能是煤质变化太大、风粉配比调节不合理,使煤粉着火距离发生变化而导致燃烧器烧损。